XH980
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超声波硬度计是一种先进的硬度测量仪器,它的基本原理是利用超声振动的原理。硬度计的探头顶端有一个压头,在测量时压头与被测材料表面接触,施加一定的静态力,然后通过压头向材料发射超声振动信号,材料的硬度不同,对超声振动的阻尼程度就不同;硬度高的材料,超声振动衰减快;硬度低的材料,超声振动衰减慢。仪器根据超声振动的衰减程度来计算材料的硬度。在实际应用中,超声波硬度计具有许多优点,它可以测量多种形状的工件,无论是大型的机械零件,还是小型的精密部件等都能进行准确测量。而且它对被测工件表面的要求相对较低,即使是粗糙的表面也能获得较为准确的结果。广泛应用在机械加工、模具制造、航空航天、石油石化、船舶工业、汽车制造、轨道交通、压力容器、压力管道等行业。

XH980

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产品详情

功能特色

Ø设计依据标准:GB/T 34205-2017《金属材料硬度试验超声接触阻抗法》可以对多种金属材料进行高精度检测

Ø两种硬度标尺显示,可同时显示维氏硬度和所选定的其他制式的硬度对应值

Ø专用电路设计,支持探头热插拔操作,即插即用,自动识别探头力值

Ø常用材料硬度标尺(HV、HB、HRA、HRB、HRC)平行转换,双标尺显示

Ø含三种新型材料设定,方便对特殊材料硬度测试,理论上可以测试所有金属材料的硬度

Ø显示采用IPS(In-Plane Switching)全数字液晶显示器,色彩、响应速度等显著提高

Ø宽广的观看视角,即使从侧面观看,画面的色彩和细节变化也非常小

Ø中、英文显示,人性化菜单式操作,简单方便

Ø液晶亮度可任意调节,方便在光线灰暗环境使用

ØUSB通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定

Ø一台主机可配备各种不同探头使用,实时自动识别探头类型。 更换时无需重新校准

Ø具有示值软件校准功能

Ø可预先设置硬度值上、下限 ,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要

Ø金属外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰

Ø对特殊材料的硬度测量可使用用户材料进行标定和检测                                                       

Ø液晶上有剩余电量指示图标,可实时显示电池剩余电量;具有充电过程指示,操作者可随时了解充电程度

Ø可存储最大600组硬度测量数据。每组数据包括测量日期、传感器类型、材料、次数、单次测量值、平均值、最大值、最小值、硬度制等信息

Ø内置3.7V大容量锂离子可充电电池及USB充电控制电路;可连续工作不小于20小时;具有自动休眠、自动关机等节电功能

技术参数

Ø测量方向:垂直于被测工件表面

Ø硬度标尺:维氏(HV)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)

Ø测量结果显示:维氏(HV)+硬度标尺

Ø测量材料:钢和铸钢、铸铝合金、纯铜

Ø用户材料:3种,有设置向导

Ø显示:3.5吋 IPS 全数字彩色液晶显示器,分辨率480×320

Ø探头识别:自动识别+手动设置 ,支持热插拔

Ø数据存储:最大600组(测量次数1~32)

Ø工作电压:3.7V锂离子电池组

Ø持续工作时间:不小于20小时

Ø充电电源:5V/1000mA

Ø通讯接口:USB2.0

Ø外形尺寸: 159×83×39mm(主机)、 Φ22×141mm(探头)

Ø重量: 主机约370g、探头约210g

相对误差及示值重复性见表2、表3

表2 硬度计允许的最大相对误差

标准块硬度
相对误差的最大允许值 Erel / %
HV1HV2HV5HV10HV0.1HV0.3HV0.8
<250HV±4%±4%±4%±4%±5%±5%±4%
250HV~500HV±4%±4%±4%±4%±6%±6%±4%
>500HV~800HV±5%±4%±4%±5%±7%±7%±5%
>800HV±6%±4%±4%±4%±8%±8%±6%







表3 硬度计相对重复性的最大允许值

标准块硬度
硬度计相对重复性的最大允许值rrel / %
HV1HV2HV5HV10HV0.1HV0.3HV0.8
≤250HV8555888
>250HV6555666





标准配置

主机1台
冲击装置1个
标准试块1个
连接线1条
数据线1条
使用说明书1本
合格证
1张
保修卡1张
仪器箱1个








保养维护
1.在使用1000—2000 次后,要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体,清洁导管时先 将支承环旋下,再将冲击体取出,将尼龙刷以逆时针方向旋入管内,到底后拉出,如此反复 5 次,再将冲击体及支承环装上;

2.冲击装置内严禁使用各种润滑剂;

3.使用完毕后,应将冲击体释放。


产品详情

功能特色

Ø设计依据标准:GB/T 34205-2017《金属材料硬度试验超声接触阻抗法》可以对多种金属材料进行高精度检测

Ø两种硬度标尺显示,可同时显示维氏硬度和所选定的其他制式的硬度对应值

Ø专用电路设计,支持探头热插拔操作,即插即用,自动识别探头力值

Ø常用材料硬度标尺(HV、HB、HRA、HRB、HRC)平行转换,双标尺显示

Ø含三种新型材料设定,方便对特殊材料硬度测试,理论上可以测试所有金属材料的硬度

Ø显示采用IPS(In-Plane Switching)全数字液晶显示器,色彩、响应速度等显著提高

Ø宽广的观看视角,即使从侧面观看,画面的色彩和细节变化也非常小

Ø中、英文显示,人性化菜单式操作,简单方便

Ø液晶亮度可任意调节,方便在光线灰暗环境使用

ØUSB通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定

Ø一台主机可配备各种不同探头使用,实时自动识别探头类型。 更换时无需重新校准

Ø具有示值软件校准功能

Ø可预先设置硬度值上、下限 ,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要

Ø金属外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰

Ø对特殊材料的硬度测量可使用用户材料进行标定和检测                                                       

Ø液晶上有剩余电量指示图标,可实时显示电池剩余电量;具有充电过程指示,操作者可随时了解充电程度

Ø可存储最大600组硬度测量数据。每组数据包括测量日期、传感器类型、材料、次数、单次测量值、平均值、最大值、最小值、硬度制等信息

Ø内置3.7V大容量锂离子可充电电池及USB充电控制电路;可连续工作不小于20小时;具有自动休眠、自动关机等节电功能

技术参数

Ø测量方向:垂直于被测工件表面

Ø硬度标尺:维氏(HV)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)

Ø测量结果显示:维氏(HV)+硬度标尺

Ø测量材料:钢和铸钢、铸铝合金、纯铜

Ø用户材料:3种,有设置向导

Ø显示:3.5吋 IPS 全数字彩色液晶显示器,分辨率480×320

Ø探头识别:自动识别+手动设置 ,支持热插拔

Ø数据存储:最大600组(测量次数1~32)

Ø工作电压:3.7V锂离子电池组

Ø持续工作时间:不小于20小时

Ø充电电源:5V/1000mA

Ø通讯接口:USB2.0

Ø外形尺寸: 159×83×39mm(主机)、 Φ22×141mm(探头)

Ø重量: 主机约370g、探头约210g

相对误差及示值重复性见表2、表3

表2 硬度计允许的最大相对误差

标准块硬度
相对误差的最大允许值 Erel / %
HV1HV2HV5HV10HV0.1HV0.3HV0.8
<250HV±4%±4%±4%±4%±5%±5%±4%
250HV~500HV±4%±4%±4%±4%±6%±6%±4%
>500HV~800HV±5%±4%±4%±5%±7%±7%±5%
>800HV±6%±4%±4%±4%±8%±8%±6%







表3 硬度计相对重复性的最大允许值

标准块硬度
硬度计相对重复性的最大允许值rrel / %
HV1HV2HV5HV10HV0.1HV0.3HV0.8
≤250HV8555888
>250HV6555666





标准配置

主机1台
冲击装置1个
标准试块1个
连接线1条
数据线1条
使用说明书1本
合格证
1张
保修卡1张
仪器箱1个








保养维护
1.在使用1000—2000 次后,要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体,清洁导管时先 将支承环旋下,再将冲击体取出,将尼龙刷以逆时针方向旋入管内,到底后拉出,如此反复 5 次,再将冲击体及支承环装上;

2.冲击装置内严禁使用各种润滑剂;

3.使用完毕后,应将冲击体释放。


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超声波硬度计是一种先进的硬度测量仪器,它的基本原理是利用超声振动的原理。硬度计的探头顶端有一个压头,在测量时压头与被测材料表面接触,施加一定的静态力,然后通过压头向材料发射超声振动信号,材料的硬度不同,对超声振动的阻尼程度就不同;硬度高的材料,超声振动衰减快;硬度低的材料,超声振动衰减慢。仪器根据超声振动的衰减程度来计算材料的硬度。在实际应用中,超声波硬度计具有许多优点,它可以测量多种形状的工件,无论是大型的机械零件,还是小型的精密部件等都能进行准确测量。而且它对被测工件表面的要求相对较低,即使是粗糙的表面也能获得较为准确的结果。广泛应用在机械加工、模具制造、航空航天、石油石化、船舶工业、汽车制造、轨道交通、压力容器、压力管道等行业。
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